北科麥思科熱軋自動化控制技術特色
BKMASIC在熱連軋領域經過多年技術開發，不斷的追趕國外的先進技術潮流，借簽國外成熟的先進模型技術和控制思想并結合中國國情加以改進，在帶鋼熱連軋中都取得了不俗的業績，自動化控制的技術水平和控制指標都已經達到國際先進水平，對比實際的生產指標便可一目了然，BKMASIC堅持一切以真實的數據為評價標準。
BKMASIC從2005年引進昂貴的國外先進模型進行消化吸收，于2007年成功應用到1780熱軋生產線上，之后在多條生產線上得到應用，特別是模型需要高深的理論功底和調試能力，它對國內很多技術力量不夠雄厚的企業帶來困難，這些企業對它是可望而不可及，BKMASIC通過多年的努力將復雜的模型、尖端的控制技術需要適應現場工況的參數網頁化，讓大家只要會用計算機上網就可以使用二級模型。
國內企業對生產信息化管理、過程自動化、基礎自動化控制要求越來越全面，BKMASIC為適應企業的不同需求，成功應用在熱連軋生產線的三級、二級、一級的軟件包受到用戶的極大贊譽，軟件包采用B/S結構結合網頁技術使企業的領導層、管理層和生產操作人員都易于使用。
熱連軋生產線的過程控制至關重要，不僅是每卷鋼卷生產要開個“好頭”，而且要對軋制過程的穩定創造基礎，BKMASIC引進的國際先進模型已經使設定控制幾乎達到了和在線控制一樣的控制精度。而這種復雜、精確的模型技術對生產操作人員只需通過網頁方式即可使用，為日常維護和使用，以及新鋼種、新產品的開發提供了極大的便利。
國內帶鋼的質量要求越來越高，采用復雜先進的控制技術勢在必行，BKMASIC經過近幾年的研發在一級控制軟件上同樣借鑒國外先進技術，并已成功在近期投產的多條生產線上投入運行，控制效果好。由于控制軟件的復雜性，只有配置足夠性能的硬件才能發揮出BKMASIC控制軟件的優勢，BKMASIC始終專注的是技術研發。
BKMASIC在帶鋼控制上采用了很多先進技術，帶鋼的厚度、寬度、板形、溫度等指標可以參閱生產指標曲線。
熱軋自動化控制軟件是產品質量控制的靈魂，BKMASIC提供的是世界一流的控制軟件，采用模塊化的設計，實現世界一流水平的產品指標。
BKMASIC采用數據庫保存產品的工藝數據和控制參數，積累了大量的不同鋼種和規格的數據，BKMASIC提供給用戶的不單純是高水平的自動化控制，更有附加值的是生產工藝參數。
1、?借鑒國外先進模型及算法，成功應用于國內外多條熱連軋生產線；
（1）?精準的軋制力預報，采用與TMEIC一樣的軋制力比率分配各機架負荷，實際生產過程中，當軋件寬度和硬度發生變化時，可以自動調整各個機架的壓下率，使得負荷分配趨于合理，并且實現板形最優。
（2）?準確預報軋件的溫度變化至關重要，直接影響到預報軋制力的準確性，從而影響產品的厚度、寬度、板形等各項產品精度。BKMASIC二級模型中，從板坯出爐至卷取，所有的溫度結果均采用有限差分(FDM)算法來精確計算。生產線上高溫計測量值將用來檢查并修正計算結果。
（3）?先進的板形控制專有技術，采用高性能CVCPLUS類輥形，并在此基礎之上開發出功能強大的板形模型，在提高平直度和凸度產品指標的基礎之上，增強對橫斷面輪廓形狀的控制，有效地抑制了邊部減薄和局部高點等缺陷的同時，也消除了平直度的四次分量。?
2、?豐富的工程實踐經驗，積累了大量的產品生產實績。
3、?完善、成熟的控制系統軟硬件，保障生產過程高效、穩定；
穩定高效的生產是各家企業追求的重要目標
4、大生產條件下的高質量、高效益產品
（1）模型的精確設定、自動化軟件的準確控制，實現了極高的指標要求，在不過多限制生產的條件下的大生產狀態下即可實現高質量產品的自動軋制。?
節約軋制成本是自動化控制的一個基本訴求，采用自動化控制不單純是工藝、設備控制的要求，同時要減少能源介質的消耗、減少人力成本的消耗。
（2）節省人力成本，呈現給用戶的操作和維護人員的生產數據和軋制計劃等界面，方便易掌握，其便利的使用界面，降低了對人力資源的要求，精準的軋規自動設定，不再需要有極高技能的操作和維護人員進行干預。
5、?生產線徹底信息化、數字化?
（1）?無論生產管理、生產過程、產品質量、設備參數、操作過程等等，一個網頁即可全部實現。
（2）?開發了基于手機移動端的智能云分析和技術支持服務，隨時隨地了解生產線生產情況。
6、產品質量性能實績（以某1780生產線軋制1.8*1500的質量統計曲線示例）
（1）厚度指標：
（2）寬度指標：
（3）凸度指標：
（4）平直度指標：
（5）終軋溫度指標：
（6）卷取溫度指標：
