? ? ? ?生產線由2條1450、1條1780熱軋線組成,采用平行布置,我公司負責這3條生產線整個軋線所有電氣類設備(軋線主輔電機、整流變壓器、動力變壓器、高低壓配電、輔傳動系統FC、電氣主傳動及輔傳動系統L0、基礎自動化控制系統L1、過程控制系統L2、MES級控制系統、液壓、潤滑系統、高壓水系統高壓變頻部分、平整分卷高壓柜和變壓器)的傳動和計算機控制系統及全部軋線檢測儀表以及相應設備的設計、供貨、安裝指導、現場服務、培訓和調試。
? ? ? ?項目于2018年年底陸續開始調試,三條生產線分別于2019年3月、2019年4月和2020年4月建成投產,投產后產品質量穩定,單條生產線日產最高記錄為754塊,產品產量高,質量優異。
1450熱負荷試車現場圖—粗軋軋制完成,準備進入精軋
| 1450熱負荷試車現場圖—精軋機組軋制中
| 1450熱負荷試車現場圖—卷取完成
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大生產條件下的產品質量指標優異
軋制節奏-日產754塊,小時最高生產39塊
生產線徹底信息化、數字化、智能化-網頁查詢和監控
生產線徹底信息化、數字化、智能化-包含板坯庫、磨輥間、能源統計、軋制成本分析等各類軋鋼MES系統
生產線徹底信息化、數字化、智能化-采用手機端APP,隨時隨地了解生產線運行情況,并具有報警推送功能
提高產品收得率-飛剪剪切控制和計算采用1ms任務周期準確跟蹤,保證切頭、切尾準確
完善的HMI系統-全線跟蹤畫面
完善的HMI系統-設備啟車連鎖畫面
完善的HMI系統-粗軋剛度測試流程及剛度測試曲線
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